تصفح الكمية:0 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2024-09-23 المنشأ:محرر الموقع
يعتمد طول عمر وكفاءة الطاردات ذات اللولب المزدوج بشكل كبير على مقاومة التآكل والتآكل للسطح الداخلي للبرميل. إن مواجهة تحديات التعامل مع المواد شديدة الكشط والتآكل، وتطوير حل يجمع بين الأداء المتفوق والفعالية من حيث التكلفة، كان منذ فترة طويلة قضية ملحة في الصناعة. لقد برزت تقنية الكسوة بالليزر، المطبقة على الجدار الداخلي لبراميل الطارد، كوسيلة واعدة لمعالجة هذه التحديات بفعالية.
ينطوي تطبيق الكسوة بالليزر على السطح الداخلي للبرميل على العديد من التعقيدات والعقبات التقنية:
دقة صياغة السبائك: إن تصنيع تركيبة سبيكة توفر مقاومة مثالية للتآكل والتآكل مع ضمان التصاق قوي بالمادة الأساسية يمثل تحديًا كبيرًا. يجب ضبط التركيبة بشكل دقيق لتتحمل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
إدارة المناطق المتضررة بالحرارة (HAZ).: إدارة المنطقة المتأثرة بالحرارة أمر بالغ الأهمية في منع الأضرار الهيكلية للمادة الأساسية. إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح، فقد يؤدي ذلك إلى تشوهات أو ضعف الترابط بين طبقة الكسوة والركيزة. يعد الضبط الدقيق لمعلمات الليزر مثل القوة والسرعة أمرًا ضروريًا للحفاظ على سلامة المادة الأساسية.
منع التشقق في طبقة الكسوة: يمكن أن يؤدي الاختلاف في التمدد الحراري بين مادة الكسوة والركيزة إلى خلق ضغوط داخلية، مما يؤدي إلى احتمالية التشقق. إن تحقيق التوازن بين الصلابة والمرونة أمر ضروري لضمان متانة طبقة الكسوة وسلامتها.
في سياق هذا المشروع، واجه فريقنا العديد من التحديات التقنية، التي تتطلب تجارب وتعديلات واسعة النطاق. من خلال التحسين المستمر لتركيبة السبائك، تمكنا من تطوير طبقة كربيد التنجستن القائمة على النيكل مع مقاومة استثنائية للتآكل والتآكل. علاوة على ذلك، من خلال تحسين المعلمات الرئيسية مثل طاقة الليزر وسرعة الكسوة وتقنيات التسخين المسبق، ضمنا تشكيل طبقة كسوة موحدة وكثيفة للغاية.
وبعد تجارب لا تعد ولا تحصى، حققنا تقدمًا كبيرًا في إنشاء طلاء كربيد التنجستن القائم على النيكل والذي يتحمل أقسى ظروف التشغيل. لقد قدم هذا التطوير حلاً دائمًا يلبي المتطلبات الصعبة لأجهزة البثق ثنائية اللولب، خاصة عند معالجة المواد شديدة الكشط والتآكل.
توفر الكسوة بالليزر العديد من المزايا مقارنة بطرق الطلاء التقليدية:
قوة الترابط الاستثنائية: الرابطة المعدنية المتكونة بين طبقة الكسوة والمادة الأساسية تضمن اتصالًا أقوى بكثير من الطلاءات التقليدية، مما يوفر موثوقية فائقة في الظروف الصعبة.
تعزيز مقاومة التآكل والتآكل: يؤدي استخدام كربيد التنغستن المعتمد على النيكل إلى تكوين طبقة شديدة الكثافة والصلابة، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة براميل الطارد بشكل كبير، حتى في ظل ظروف التآكل والتآكل الشديدة.
تقليل وقت التوقف عن العمل وتكاليف الصيانة: إن متانة طبقة الكسوة تقلل من الحاجة إلى عمليات الاستبدال والصيانة المتكررة، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل وزيادة الإنتاجية.
لقد أثبتت الكسوة بالليزر على الجدران الداخلية لبراميل الطارد ذات اللولب المزدوج أنها تمثل تقدمًا تحويليًا، حيث تقدم حلاً فعالاً لتحديات التآكل والتآكل العالية. إن تطويرنا الناجح لطبقة كربيد التنغستن القائمة على النيكل لا يمثل إنجازًا تكنولوجيًا كبيرًا فحسب، بل يضع أيضًا معيارًا جديدًا لهذه الصناعة. وبينما نواصل تحسين هذه التكنولوجيا، فإننا نهدف إلى توفير حلول أكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة، مما يؤدي إلى الابتكار وتحسين أداء أجهزة البثق المزدوجة اللولب في مختلف التطبيقات.